produtos

Instrucións de construción para revestimentos de estadios a base de auga

Descrición curta:

Tratamento de superficie base → construción de imprimación → construción de capa elástica → construción de capa de reforzo → construción de capa superior → marcado → aceptación.


Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Puntos clave da tecnoloxía da construción

Requisitos da superficie base da construción: a cimentación é a alma de todo o sitio.A calidade dun sitio depende en gran medida da calidade do proxecto de fundación.Pódese dicir que a fundación o determina todo!Unha boa base é o inicio do éxito, baseándose nas características do revestimento da superficie e tendo en conta a vida útil do sitio.Se a superficie da base adopta cimentación de formigón de cemento, debe cumprir os seguintes requisitos:
(1) O formigón recén vertido debe ter un tempo de curado suficiente (non menos de 28 días).
(2) A planitude da superficie é boa e o erro permitido dunha regra de 3 metros é de 3 mm.
(3) A construción realizarase de acordo coa etiqueta de deseño para garantir que a base do estadio teña a suficiente resistencia e compacidade, e que non se produzan fendas, delaminación, po e outros fenómenos.
(4) Ás arredores colocábanse cunetas abertas de drenaxe.Para garantir un drenaxe suave, a superficie base debe ter unha pendente do 5% e cumprir os requisitos de deseño.
(5) As xuntas de dilatación térmicas deben reservarse, xeralmente de 6 m de longo e ancho, 4 mm de ancho e 3 cm de profundidade para evitar a rachadura do formigón causada pola expansión e contracción térmicas.(7) Os locais interiores deben manter unha boa ventilación por convección.

Tratamento superficial base

(1) Comprobe exhaustivamente se a superficie de construción cumpre os requisitos de construción e debuxe previamente a posición de marcaxe da xunta de temperatura do estadio.
(2) Use unha máquina de corte para cortar a costura de temperatura ao longo da liña de marcado, de xeito que sexa horizontal e vertical, de modo que a costura de temperatura teña forma de "V".
(3) Molle a superficie da base con auga, salpica e lava a superficie da base con ácido clorhídrico diluído ao 8% e despois enxágüea con auga limpa.Observa as trazas de auga restantes, verifica a planitude e inclinación da superficie da base e marca a auga acumulada cun rotulador.Despois da limpeza e do secado, a superficie base debe estar libre de po branco e po flotante.
(4) Recheo con masilla.Durante a construción, o material adhesivo de rótula PU de silicona a base de auga pódese verter directamente nas xuntas de dilatación de formigón.Antes de encher as xuntas, débense limpar as xuntas de dilatación de formigón e aplicar un fondo de selado de dous compoñentes.
pintar.Se a costura é máis profunda ou máis ancha, primeiro pode usarse unha lastra de algodón ou partículas de goma como fondo e despois encherse.
(5) Despois de que a capa base estea seca, pule as partes saíntes obvias e repare as pezas cóncavas especiais con material de calafateo e pintura de nivelación antigrietas.Para a densidade insuficiente da capa base, verter no substrato de plástico para o reforzo.Finalmente, recoméndase pegar un tecido non tecido cun ancho duns 50 mm na superficie da costura de temperatura.

Aplicar imprimación

(1) Construción de imprimación acrílica: segundo a proporción estándar, mestura a imprimación cunha certa cantidade de area de cuarzo grosa, auga e unha pequena cantidade de cemento, mestura uniformemente cun mesturador e raspa dúas veces para que o chan cumpra o requisitos de planitude da pista de tenis.O material especial énchese no chan e o grosor de cada recheo non debe ser demasiado groso;construción de imprimación PU de silicona a base de auga: mestura os compoñentes A e B de forma uniforme en proporción e cura durante 5 minutos antes da construción.Este material só é adecuado para cimentacións de formigón Durante a construción, a superficie da base de cemento debe ser firme, seca, limpa, lisa e libre de manchas de aceite e tiza.O tempo de recubrimento da imprimación acrílica e do morteiro é de aproximadamente 4 horas, e o tempo de recubrimento da imprimación de dous compoñentes de silicona PU é de aproximadamente 24 horas.
(2) Reparación da auga acumulada: o lugar onde a profundidade da auga acumulada non é superior a 5 mm debe ser diluído con morteiro de cemento acrílico e axustado a unha consistencia de construción adecuada, e despois aplicado á auga acumulada cunha regra ou un raspador. .A construción da capa tampón pódese realizar na parte traseira.

Construción da capa tampón (capa elástica)

(1) Durante a construción da capa de amortiguación acrílica, a capa superior mestúrase coa area de cuarzo e unta en dúas capas.Engade area de cuarzo e mestura para que a capa superficial teña un efecto de textura uniforme, o que pode aumentar a resistencia ao desgaste do revestimento de cor e axustar a velocidade da pelota, para que o campo cumpra o estándar de uso, é dicir, a superficie do campo. é áspero.A capa de textura debe rasparse na dirección perpendicular á liña inferior da corte seca;o revestimento de PU de silicona a base de auga debe rasparse directamente e pódese engadir un 2-5% (relación de masa) de auga limpa durante a construción e úsase axitación eléctrica.
A máquina pódese usar despois de axitar uniformemente (uns 3 minutos) e os materiais que se engadiron con auga deben usarse nun prazo de 1 hora.
2) A construción de silicio PU adopta o método de revestimento fino e construción de varias capas, o que non só pode garantir a calidade senón tamén aforrar materiais.Durante a construción, use un rascador dentado para raspar a capa de tampón para secar a superficie da base.O espesor de cada revestimento non debe exceder 1 mm.O intervalo de tempo para cada revestimento debe ser o tempo de secado do revestimento anterior (xeralmente unhas 2 horas), dependendo das condicións meteorolóxicas do lugar.Depende, ata que se alcance o espesor necesario (xeralmente 4 capas).Preste atención ao efecto de nivelación ao aplicar e raspar.Despois de que a capa tampón estea seca e sólida, a planitude da superficie é probada polo método de acumulación de auga.A zona de acumulación de auga é reparada e suavizada coa capa tampón.A superficie onde se mesturan ou acumulan os restos granulares debe ser pulida e alisada por un muíño antes da seguinte construción do proceso.

Construción da capa superior

A capa superior acrílica é dun compoñente e pódese aplicar engadindo unha cantidade adecuada de auga e mesturándoa uniformemente.Xeralmente, aplícanse dúas capas;a capa superior de corte de silicona PU é un material de dous compoñentes, que ten unha excelente adhesión, excelente resistencia ao desgaste e resistencia ao envellecemento e ten un brillo duradeiro.Mantéñase brillante.Componse de pintura de compoñente A e axente de curado de compoñente B, e a proporción é A (pintura de cor);B (axente de curado) = 25:1 (relación de peso).Despois de que o material estea completamente mesturado, a capa superficial aplícase cun rolo.

trazo

(1) Pódense debuxar liñas despois de que se cura a capa superior.Este material é un material dun compoñente, axita ben antes de usar.
(2) Durante a construción, marque a posición da liña de límite segundo as especificacións e dimensións do estadio, péguea a ambos os dous lados da liña de límite con papel de enmascaramento, use un pequeno varrido de aceite para construír directamente e aplique un a dous. trazos na parte da superficie do estadio a marcar.Liña a pintura e retira o papel texturizado despois de que a superficie estea seca.

Precaucións

1) Comprobe a previsión meteorolóxica local antes da construción e faga un plan de construción completo;
2) Antes de usar este produto, é necesario facer unha proba básica de contido de humidade e un pequeno experimento de relación de material.O contido básico de humidade é inferior ao 8% e o experimento de relación de material é normal antes de que se poida levar a cabo unha construción a gran escala.
3) Desprácese no lugar de construción de acordo estrito coa proporción de diferentes materiais estipuladas pola nosa empresa (relación de peso en lugar de relación de volume), se non, os problemas de calidade causados ​​polo persoal da construción non teñen nada que ver coa nosa empresa.
4) Almacene o material nun lugar fresco e ventilado entre 5 ℃ e 35 ℃.O período de validez de almacenamento dos materiais sen abrir é de 12 meses.Os materiais abertos deben usarse á vez.Non se garante o tempo de almacenamento e a calidade dos materiais abertos.
5) Debido a que o curado entrecruzado está afectado pola humidade e a temperatura do aire, constrúeo cando a temperatura do chan estea entre 10 °C e 35 °C e a humidade do aire sexa inferior ao 80% para garantir a calidade;
6) Mexa este produto uniformemente antes de usar.Use os materiais mesturados e mesturados nun prazo de 30 minutos.Despois de abrir, pecha ben a tapa para evitar a contaminación e a absorción de auga.
7) Se hai algunha obxección á calidade das materias primas, detén a construción inmediatamente e póñase en contacto co noso departamento de servizo posvenda o antes posible.Se necesitas ir ao lugar de construción para confirmar a propiedade da calidade, a nosa empresa enviará unha persoa especial ao lugar para confirmar a causa do accidente (o comprador, a parte da construción, o produtor);
8) Aínda que este produto contén unha gran cantidade de retardadores de chama, é inflamable a altas temperaturas e chamas abertas.Debe manterse lonxe de chamas abertas durante o transporte, almacenamento e construción;
9) Aínda que este produto é un produto respectuoso co medio ambiente, é mellor operalo en condicións ventiladas.Lave as mans despois do uso.Se se mete accidentalmente nos ollos, enxágüe con abundante auga.Se é grave, busque atención médica nas proximidades;
10) Debe garantirse unha boa ventilación nos locais interiores:
11) En todo o proceso de construción, cada proceso non debe ser empapado en auga dentro das 8 horas despois da construción;
12) Despois de colocar o sitio, debe manterse durante polo menos 2 días antes de poder poñerse en uso.


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanolo